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混凝土出現(xiàn)凝結(jié)時(shí)間異常的原因是什么？
添加時(shí)間：2024-11-25 | 文章來源：盛天機(jī)械
混凝土在實(shí)際拌制的過程中,，由于環(huán)境,、天氣、原材料等因素的影響,，會(huì)出現(xiàn)緩凝,、假凝與速凝現(xiàn)象，進(jìn)而影響混凝土性能,，延誤施工,。混凝土出現(xiàn)凝結(jié)時(shí)間異常的原因是什么,？如何采取緊急處理措施呢,？
01.混凝土緩凝
泥漿體與骨料的結(jié)合，形成了強(qiáng)度薄弱區(qū),，導(dǎo)致水泥漿體與骨料之間黏結(jié)力降低,，進(jìn)而影響混凝土的強(qiáng)度。如果含泥量攪拌不均勻而形成泥團(tuán),，混凝土強(qiáng)度惡化將更加嚴(yán)重,。原因01緩凝劑超摻夏季為滿足施工要求，泵送混凝土、商品混凝土等常會(huì)摻入緩凝劑,，但摻量過大,，易導(dǎo)致混凝土凝結(jié)時(shí)間嚴(yán)重超過設(shè)計(jì)和預(yù)計(jì)的凝結(jié)時(shí)間，甚至混凝土長(zhǎng)期不凝結(jié),，不僅造成強(qiáng)度大幅度降低,、延誤工期，甚至給工程帶來嚴(yán)重的質(zhì)量問題,。02減水劑與水泥,、摻合料的相容性問題減水劑的化學(xué)性質(zhì)、分子量,、交聯(lián)度,、磺化程度和平衡離子以及水泥中SO3、C3A的含量,、水泥細(xì)度,、堿含量等，是其主要影響因素,。若相容性差將引起混凝土超時(shí)緩凝現(xiàn)象,。03水泥摻合料為降低成本，改善水泥某些性能,，在水泥生產(chǎn)過程中往往摻入一定量的礦物摻合料,。但摻合料品種或用量不當(dāng)時(shí)，則會(huì)引起混凝土異常凝結(jié),。如摻量過高時(shí),，可能引起超時(shí)緩凝。04不恰當(dāng)?shù)氖┕すに嚮虼胧?/strong>在混凝土的生產(chǎn)和施工過程中,，不恰當(dāng)?shù)氖┕すに囈部赡芤鸹炷恋某瑫r(shí)緩凝,。如混凝土在生產(chǎn)時(shí)拌和水中含有油類、酸,、糖等,，在外摻緩凝劑的條件下會(huì)造成混凝土嚴(yán)重的緩凝現(xiàn)象。預(yù)防措施1,、定期校稱,，防止計(jì)量不準(zhǔn)造成外加劑超摻；2,、在施工前,，先經(jīng)試驗(yàn)確定所使用的外加劑與水泥、摻合料等原材料之間的適應(yīng)性及合適摻量,。3,、對(duì)每批水泥的進(jìn)站要進(jìn)行留樣封存,，發(fā)現(xiàn)異常，可進(jìn)行追溯,；4,、正確引導(dǎo)施工單位使用商品混凝土，杜絕不恰當(dāng)?shù)氖┕すに囉绊懯褂眯Ч?/span>02.混凝土假凝現(xiàn)象
泥漿體與骨料的結(jié)合,，形成了強(qiáng)度薄弱區(qū),，導(dǎo)致水泥漿體與骨料之間黏結(jié)力降低，進(jìn)而影響混凝土的強(qiáng)度,。如果含泥量攪拌不均勻而形成泥團(tuán),，混凝土強(qiáng)度惡化將更加嚴(yán)重。混凝土假凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象,。在出機(jī)后,，短時(shí)間內(nèi)達(dá)到初凝，經(jīng)重新攪拌后又出現(xiàn)可塑性,，這種現(xiàn)象叫混凝土假凝,。原因造成混凝土假凝的因素很多，主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內(nèi)溫度較高,，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故,。當(dāng)水泥拌水后，半水石膏迅速化為二水石膏,，形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，從而引起漿體固化。另外,，某些含堿較高的水泥,，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長(zhǎng)大，也會(huì)造成混凝土假凝,。預(yù)防措施1、選用合適的水泥,，一般摻有混合材料的水泥很少產(chǎn)生混凝土假凝現(xiàn)象,； 2、加入適量外加劑,，如混凝土減水劑或緩凝劑等,；3、進(jìn)行劇烈攪拌,，在制備混凝土?xí)r延長(zhǎng)攪拌時(shí)間也可消除混凝土假凝現(xiàn)象,。03.混凝土凝結(jié)時(shí)間過快
泥漿體與骨料的結(jié)合，形成了強(qiáng)度薄弱區(qū),，導(dǎo)致水泥漿體與骨料之間黏結(jié)力降低,，進(jìn)而影響混凝土的強(qiáng)度,。如果含泥量攪拌不均勻而形成泥團(tuán)，混凝土強(qiáng)度惡化將更加嚴(yán)重,。原因01半水石膏水泥熟料加石膏共同磨細(xì)時(shí),，磨機(jī)溫度過高，二水石膏脫水成半水石膏,，這種半水石膏會(huì)造成混凝土速凝,。02無水石膏水泥生產(chǎn)時(shí)采用無水石膏， 外加劑摻入后,，硫酸鈣溶解速度大大降低,，水泥中C3A不能充分與硫酸鈣水化生成鈣礬石，而直接與水生成水化鋁酸鈣,，因而引起速凝,。03水泥溫度過高在水泥供應(yīng)緊張時(shí)期，水泥剛磨好就直接裝運(yùn)使用,，導(dǎo)致現(xiàn)拌混凝土出機(jī)溫度高,，若不采用其他措施進(jìn)行處理，混凝土也會(huì)出現(xiàn)速凝現(xiàn)象,。04速凝劑過摻溫度較低的季節(jié),，混凝土難以凝結(jié)，常常摻入速凝劑,。還有就是混凝土生產(chǎn)公司為縮短拆模時(shí)間,、提高模板周轉(zhuǎn)率，而加入速凝劑,。但速凝劑摻入過多,，則會(huì)造成凝結(jié)時(shí)間過快。預(yù)防措施1,、攪拌站應(yīng)事先對(duì)水泥生產(chǎn)原料進(jìn)行調(diào)查,，不能采用無水石膏、半水石膏,、磷石膏等配制的水泥,。 2、對(duì)于現(xiàn)磨水泥,，需等徹底冷卻后使用,。或者,，添加適量外加劑或采用冰水拌制,。