為改善工作條件、提高生產(chǎn)率,，現(xiàn)代混凝土機械日漸向高技術(shù),、高效能、多品種,、自動化和智能 化的方向發(fā)展?，F(xiàn)代混凝土攪拌樓(站)的控制已從手動按扭方式發(fā)展到利用計算機全自動控制方式和 輔助手動操作并用。目前,，常用的混凝土攪拌樓(站)全自動控制系統(tǒng)有兩種,；“工控機＋PLC”結(jié)構(gòu) 和工控機全控方式。本文主要以工控機全控方式詳細介紹全自動控制系統(tǒng),。

1 “工控機＋PLC”結(jié)構(gòu)

“工控機＋PLC”結(jié)構(gòu),，即硬件上采用工控機，軟件上發(fā)揮專有攪拌設(shè)備生產(chǎn)工藝以及機械 性能,，搞獨特的控制模式,。其硬件主要含：配料控制器、PLC可編程控制器及工控機,。整個控制程序分成兩大部分,，即工控機程序和PLC程序。工控機程序為主控程序,，包括控制參數(shù)修改,、實 時監(jiān)控、通信處理,、級配登錄,、數(shù)據(jù)管理等；PLC程序?qū)崟r處理輸入輸出,、開關(guān)信號輸入輸出,、AD 模擬處理，響應(yīng)工控機通信命令等,。

2 工控機全控方式

2.1 系統(tǒng)組成

工控機全控方式即以工控機為核心,，通過輸入輸出卡，通訊板卡等與配料儀表,，中間繼電器等相 連,，工控機程序控制中間繼電器的動作,，再由中間繼電器的動作來控制動力配電盤/柜中的接觸器以及各個閥門的電磁線圈等，完成投料,、放料等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),，處理各項生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)及遠程聯(lián)網(wǎng)等功 能。 軟件系統(tǒng)從各種數(shù)據(jù)采集卡實時采集數(shù)據(jù),，發(fā)出命令并監(jiān)控系統(tǒng)運行,、控制參數(shù)處理、輸入輸出控制配料過程控制,、投料過程控制,、攪拌運行控制 生產(chǎn)。工控機程序基于Window98平臺,，充分利用了Window強大的圖形編緝功能,，以動畫方式顯示 設(shè)備的運行狀態(tài)，方便地構(gòu)成監(jiān)控畫面和實現(xiàn)控制功能,，并可生成報表,、歷史數(shù)據(jù)庫等。

2.2 工作原理

稱重儀表通過RSC232數(shù)據(jù)總線將當前的稱重數(shù)據(jù)發(fā)往計算機,，計算機也通過RCS232數(shù)據(jù)總線對配料儀表的某些參數(shù)進行設(shè)置,。

在計算機內(nèi)安裝一塊C104增加4個RSC232通訊口，將C104卡安裝在計算機空閑槽內(nèi)之后,，運行安裝程序,，之后即可在計算機的設(shè)備配置欄內(nèi)查到新增加了4個通訊端口。

混凝土攪拌站通常要求手動/半自動/自動/自動控制,。選用PCL-724輸入輸出卡,，每塊PCL-724 提供24路開關(guān)量控制，將PCL-744端口與PCLD-785,，PCLD-782相接,，即可構(gòu)成基本的輸入/輸出 環(huán)境。PCLD-785板上提供24路開關(guān)量輸出控制,，PCLD-782提供24路光耦輸入,。 由于選用了光耦合電路的輸入板為計算機的安全運行創(chuàng)造了有利條件。在PCL-724上有微支微動開關(guān),，用來設(shè)置地址,，以便計算機能識別使用PCL-724卡。

PCL-724的制造商通常會提供測試程序及通用驅(qū)動程序模塊,，編程人員將驅(qū)動模塊聯(lián)接到應(yīng)用程 序中,，即可方便地讀寫指定端口的PCL-724。此種控制方式與“工控機＋PLC”結(jié)構(gòu)不同之處是將PLC可編程控制器的軟件部分編寫入工控機軟件內(nèi),，充分利用了工控機自身的功能,，大大減化了電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，使得電控系統(tǒng)的維護和使用變 得更加簡單,。

3 常用的兩種全自動控制系統(tǒng)的功能特點

(1)具有電腦控制管理的全自動生產(chǎn)和手動生產(chǎn)功能,；

(2)系統(tǒng)電腦根據(jù)用戶設(shè)定的攪拌量，自動調(diào)整配方,，稱重誤差自動修正功能,；

(3)生產(chǎn)資料存儲、查詢,、統(tǒng)計,、打印等功能；

(4)生產(chǎn)量和材料消耗量統(tǒng)計功能,；

(5)根據(jù)混凝土生產(chǎn)工藝可設(shè)定水泥,、水、添加劑的落料秩序,，如實現(xiàn)添加劑后加法,，以提高混凝 土的質(zhì)量；

(6)水泥倉物料管理功能,?？蛇M行來料登記、物料消耗及當前物料倉儲情況查詢,，倉內(nèi)的物料高度 直接顯示在生產(chǎn)界面上,；

(7)安全檢查功能入超差檢查功能。有效消除閘門開,、閉不到位等異常情況的影響,，計量超差給 出提示，等待處理及繼續(xù)鍵的輸入,；

(8)可根據(jù)砂含水量隨時手動調(diào)節(jié)水的配料份量,；

(9)由于采用了高集成電路，使電路更為簡潔,，可靠性更高,，并在線路中加進了獨特的抗干擾措 施，使儀器能在惡劣的現(xiàn)場環(huán)境中穩(wěn)定,、可靠地使用,，除添加劑精確到0.01kg外，其它儀表精度是1kg,。

4 全自動控制系統(tǒng)使用中存在的問題及原因

生產(chǎn)中全自動控制系統(tǒng)有時不夠可靠穩(wěn)定,，理論生產(chǎn)率與實際生產(chǎn)率存在較大的差距，產(chǎn)生此問 題的主要原因是：

(1)先進的控制系統(tǒng)需要良好的機械配合才能發(fā)揮最大功效,。機械配置性能優(yōu)越可靠,，總體配套 設(shè)計合理,，控制系統(tǒng)的功能才能得到充分體現(xiàn)；

(2)貯料設(shè)備,、卸料設(shè)備的合理設(shè)計,，將大大縮短卸料及配料時間，縮短生產(chǎn)周期,，提高生產(chǎn) 率,。特別是水泥混凝土樓(站)中大骨料的閘門，極易出現(xiàn)閘門開/閉不到位及卡料等異常情況,，使得 連續(xù)生產(chǎn)被打斷,，影響了全自動控制系統(tǒng)的生產(chǎn)過程；

(3)只有選用靈敏可靠的電器元件,，為控制系統(tǒng)提供及時準確的信號傳送,，才能保證自動系統(tǒng)的連 續(xù)進行。因此日常維護中必須要對各信號元件進行檢查,，發(fā)現(xiàn)損壞要選用靈敏可靠的電器元件予以更換,。

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