工程混凝土攪拌站設(shè)備性能的穩(wěn)定,、生產(chǎn)效率如何與攪拌站設(shè)備的管理和保養(yǎng)維護(hù)是分不開的，如果攪拌站設(shè)備只運(yùn)行生產(chǎn),，而忽略日常的保養(yǎng),，那么，就會縮短攪拌站設(shè)備的使用壽命,，同時(shí)影響生產(chǎn)效率及攪拌站設(shè)備的性能,。鄭州盛天水工機(jī)械有限公司是國內(nèi)專業(yè)的攪拌站設(shè)備生產(chǎn)廠家，是國內(nèi)攪拌站設(shè)備的領(lǐng)航者,，公司工程師指出：攪拌站設(shè)備使用期間,，必須對整機(jī)進(jìn)行正常維護(hù)和保養(yǎng)。<<推薦閱讀： 廣武HZS50工程混凝土攪拌站

工程混凝土攪拌站設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則

第一步：攪拌站設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)

1. 保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔,。

2. 及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料,，使傳感器正常回零,。

3. 檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量,。

4. 檢查各電機(jī),、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音,，儀表指示是否正常,，信號系統(tǒng)是否完好。

5. 經(jīng)常檢查,、調(diào)整氣缸,、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求,。

6. 經(jīng)常檢查各系統(tǒng),，如有漏灰、漏氣,、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理,。

7. 攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié),，妨礙正常運(yùn)行,。

8. 每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水,，并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障,。

9. 蝶閥,、攪拌機(jī)、電磁氣閥,、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),。

其中，攪拌站設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑點(diǎn)的潤滑情況需要特別重視,，其需要按照要求進(jìn)行潤滑,，主要包括具體情況如下軸端和油霧器兩個(gè)方面

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軸端密封

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對于采用集中供油方式的商品混凝土站：在工作中不能僅依賴于自動潤滑，必須輔以人工經(jīng)常檢查,，同時(shí)潤滑油的質(zhì)量必須保證合格,。向油箱加注油脂必須通過進(jìn)泊DAD人，注入量以活塞上層面達(dá)到油箱壁排氣孔以下為好,。一艙在冬季采用000鏗基潤滑胎,，夏季采用old理基潤滑脂。若油脂質(zhì)量差,，易造成堵泵和堵管,。正常工作情況下，壓力表指針應(yīng)左右波動,，壓力在o—5MPa之間,。

對于手動供油，一般每隔2h供油5min以上,。每班至少應(yīng)手動拌動濃油泵2次,，必須供足(即在拌筒內(nèi)側(cè)四個(gè)軸頭分別有油脂溢出)。濃汕泵使用的抽脂同集中供油,。若采用全損耗系統(tǒng)用油和大黃油調(diào)和,，其調(diào)和比例約為1：4，一般以稠為好,。管路堵塞可順序拆下分配器上面四個(gè)安全閥閥芯,，觀察表頭壓力是否由高降低，是則表明油路堵管,。

需要特別注意的是：軸端潤滑不足,，軸端密封中浮封環(huán)易損壞，造成軌端漏綴,，從而導(dǎo)致灰漿漫涸主機(jī)轉(zhuǎn)軸及支承裝置形成一系列危害,。<<推薦閱讀： HZS50混凝土攪拌站 油霧器

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檢喪液面下降狀況，觀察泊液顏色,。氣源處理三元件中油霧器供油量可通過調(diào)節(jié)節(jié)流口的大小即調(diào)節(jié)側(cè)面一字型螺釘來控制,。油霧器用油必須清潔，且波及時(shí)補(bǔ)充,。一般注油約2/3汕杯高度,。油霧器潤滑不良,，易造成氣缸干摩擦，降低密封件的使用壽命,，造成內(nèi)泄漏,，活塞工作行程不到位；二位五通電磁閥內(nèi)密封件易損壞,。

盛天水工機(jī)械工程師指出,，工程混凝土攪拌站設(shè)備保養(yǎng)工作非常重要，需要保證的地方還有很多,，在這里不一一列舉,。更多工程混凝土攪拌站設(shè)備保養(yǎng)工作的問題，可以在線點(diǎn)擊咨詢或者撥打咨詢銷售熱線：0371-88816901   13783622202,，我們會為您及時(shí)解答,，感謝您的來電。