為了保證工程工期，混凝土攪拌站越來越受施工單位青睞,，建設(shè)一套混凝土攪拌站可以為施工項(xiàng)目提供不同型號的混凝土，但是機(jī)械設(shè)備用一段時間不可能保證不會出一點(diǎn)問題,，那么施工單位也要了解一些常見問題的處理辦法,，今天錦晟混凝土攪拌站廠家就給廣大混凝土攪拌站用戶分析一些常見的問題及處理方法;

　　問題一;攪拌主機(jī)啟不動

　　故障現(xiàn)象：按下操作臺上攪拌機(jī)啟動按鈕，攪拌機(jī)不啟動,。

　　故障塬因分析：

　　1,、空壓機(jī)未啟動或供氣系統(tǒng)壓力未達(dá)到

　　2、攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開關(guān)及主機(jī)上的帶鑰匙緊停開關(guān)未接通,。

　　3,、操作臺上的緊停開關(guān)未復(fù)位。

　　4,、主機(jī)電源開關(guān)未接通,。

　　5、主機(jī)停止信號必須復(fù)位,。

　　故障解決辦法：

　　1,、檢查壓縮空氣檢測信號(大于0.4MPa的氣壓信號)是否送到PLC,，即I8.0是否有信號。如I8.0沒信號,，則檢查空壓機(jī)壓力是否大于0.4MPa,，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa以上時，I8.0還沒有信號,，則檢查電接點(diǎn)壓力表調(diào)整是否正?；驌p壞，直到I8.0有信號,。

　　2,、檢查攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開關(guān)接通信號是否送到PLC

　　3、檢查操作臺上的緊停開關(guān)是否復(fù)位,，

　　4,、檢查主機(jī)電源開關(guān)是否接通。

　　5,、檢查主機(jī)停止按扭是否復(fù)位,。

　　問題二、在自動生產(chǎn)過程中,，配料機(jī)骨料稱好后不卸料

　　故障現(xiàn)象：在自動生產(chǎn)過程中,，一種或多種骨料稱好在計(jì)量斗內(nèi)，不卸料,，系統(tǒng)停止運(yùn)行,。

　　故障塬因分析：

　　1、待料斗關(guān)門不到位,。

　　2,、稱量儀表沒有卸料輸出信號。

　　3,、皮帶機(jī)未啟動,。

　　4、骨料稱的精稱門未關(guān)到位,。

　　5,、骨料必須定義卸料順序。

　　故障解決辦法：

　　1,、檢查待料斗斗閥門是否卡料或關(guān)門不到位,，關(guān)門到位后，I6.7有信號,。

　　2、檢查骨料稱量儀表是否卸料輸出信號,，石料1卸料I0.4,，石料2卸料I0.7,，砂1卸料I1.5，砂2卸料I1.2,。

　　3,、檢查皮帶機(jī)是否啟動。

　　4,、檢查骨料的精稱門是否關(guān)門到位,，石料1精稱關(guān)門I8.2，石料2精稱關(guān)門I8.3,，砂1精稱關(guān)門I8.5,，砂2精稱關(guān)門I8.4。

　　4商品混凝土商砼站故障排除法5,、檢查計(jì)算機(jī)界面,，骨料卸料順序是否定義。

　　問題三,、斜皮帶啟不動

　　故障現(xiàn)象：攪拌機(jī)正常啟動后,，按下操作臺上斜皮帶啟動按鈕，斜皮帶不啟動,。

　　故障原因分析及處理方法：

　　1,、攪拌機(jī)未啟動。

　　2,、斜皮帶檢修停止開關(guān)未復(fù)位,。

　　3、斜皮帶機(jī)電源開關(guān)未接通,。

　　4,、斜皮帶機(jī)停止按鈕開關(guān)未復(fù)位。

　　四,、稱量儀器靜態(tài)時數(shù)字漂移

　　故障現(xiàn)象：在自然狀態(tài)下,，儀表顯示數(shù)據(jù)連續(xù)不斷的變化。

　　原因分析：稱重儀表顯示重量數(shù)據(jù)來源于傳感器接線盒傳送過來的電流信號,，儀表顯示重量波動大,，則說明傳感器接線盒傳輸過來的電流波動。傳感器內(nèi)部電橋損壞或傳感器接線盒接線頭松動都會造成電流波動,。

　　處理過程：拆除某個傳感器在接線盒上的所有接線,、看儀表數(shù)據(jù)是否繼續(xù)漂移。如儀表數(shù)據(jù)停止漂移,，則可判斷該傳感器接線松動或傳感器損壞,。把拆下的傳感器所有接線重新接到接線盒上，如儀表數(shù)據(jù)停止漂移,，則說明塬因是接線松動所致,，如儀表數(shù)據(jù)繼續(xù)飄移,，則傳感器損壞，更換傳感器即可解決,。如拆掉某個傳感器后,，儀表數(shù)據(jù)繼續(xù)漂移，則拆另一個傳感器(已拆傳感器的接線先不要接),，按類似方法處理,。

　　可以說，對于建筑企業(yè)了解混凝土攪拌站控制系統(tǒng)的基本故障的處理是十分必要的,，這樣遇到一些基本的問題可以省時省事的自行解決處理,，不必耽誤工程。