凝土攪拌站在使用過(guò)程中軸承溫度過(guò)高不利于機(jī)器的正常使用，應(yīng)立即停機(jī)檢查,，及時(shí)修理,。下面盛天水工機(jī)械來(lái)進(jìn)行混凝土攪拌站軸承發(fā)熱原因分析：

　　1、首先檢查潤(rùn)滑脂加入量和型號(hào)是否合適,。清洗軸承座及軸承更換新脂;在緊固滑軌的螺栓上個(gè)增加一個(gè)10mm厚方平墊,，并用雙螺母擰緊;機(jī)架與電動(dòng)機(jī)底座、滑軌結(jié)合面之間縫隙用薄片墊實(shí),，使振動(dòng)減小,。

　　2、振動(dòng)大也會(huì)引起軸承發(fā)熱,。檢查機(jī)架是否緊固,，飛輪動(dòng)平衡是否良好，二者均可能引起設(shè)備振動(dòng),，若飛輪動(dòng)平衡不好,，可將飛輪拆除，降低振動(dòng),，看軸承是否依舊發(fā)熱,。

　　3、客觀條件,。外部環(huán)境溫度是否過(guò)高,，外部環(huán)境溫度高，混凝土攪拌機(jī)和風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)速高,，軸承又采用脂潤(rùn)滑,，這些條件都容易引起軸承溫度偏高甚至發(fā)熱,。

　　4、設(shè)備原因,。檢查是否是兩軸承座水平誤差過(guò)大,、密封透蓋與軸有摩擦及頂間隙過(guò)小這幾個(gè)因素疊加引起的。對(duì)軸系進(jìn)行重新定位;根據(jù)先前測(cè)量結(jié)果進(jìn)行兩軸承座水平找正,，最終確定兩軸承座之間水平誤差≤0.2mm;用銼刀和細(xì)鐵砂紙打磨掉軸上兩處磨痕,，電動(dòng)機(jī)側(cè)軸承靠緊聯(lián)軸器側(cè)，內(nèi)側(cè)間隙裝上厚5.5mm擋圈,，用壓鉛方法測(cè)量頂間隙和端面間隙,，檢測(cè)3個(gè)透蓋與軸的間隙，聯(lián)軸器找正,，最后軸承徑向游隙校驗(yàn),，加換高溫脂。

　　最后,，還要特別提醒廣大用戶(hù)的是：攪拌站等設(shè)備的軸承溫度過(guò)高時(shí),，盡量不采用水冷或稀油強(qiáng)制潤(rùn)滑等復(fù)雜手段，而應(yīng)該采用混凝土攪拌機(jī)小皮帶輪上帶風(fēng)扇等簡(jiǎn)易措施來(lái)輔助降溫,?？偨Y(jié)了以混凝土攪拌站軸承發(fā)熱可能的原因及解決方法，希望能夠?yàn)槠髽I(yè)混凝土攪拌站的順利高效生產(chǎn)帶來(lái)幫助,。