混凝土攪拌站在使用過(guò)程中，由于零部件老化,、磨損及環(huán)境影響,，會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障,。那么,，處理這些故障的方法有哪些呢?

　　故障一：水泥稱稱重不準(zhǔn)確

　　該故障表現(xiàn)為加砝碼標(biāo)定后能顯示正確數(shù)值，卸載后數(shù)字卻不歸零,，清零后再加載砝碼數(shù)字變化較大,，但檢查傳感器電阻值在正常范圍，且儀表無(wú)問(wèn)題。原因可能是：運(yùn)輸用固定秤框的角鐵沒(méi)有卸掉;壓頭和壓盤(pán)處發(fā)卡;秤體與外界互相干涉;3個(gè)傳感器型號(hào)不匹配;稱量物料時(shí)偏載,。

　　處理混凝土攪拌站故障方法是：若運(yùn)輸用固定秤框的角鐵沒(méi)有拆掉,，應(yīng)及時(shí)拆除;若壓頭或壓盤(pán)發(fā)卡，應(yīng)及時(shí)處理,，使其光滑無(wú)阻力;若秤體與外界發(fā)生干涉,，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔離;若3個(gè)傳感器型號(hào)不匹配，應(yīng)更換型號(hào)一致的傳感器;若物料偏載,，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

　　故障二：集料艙卸料門無(wú)料時(shí)啟閉困難

　　該故障表現(xiàn)為氣缸動(dòng)作緩慢無(wú)力,，但檢查卸料門機(jī)械部分無(wú)磨擦,、卡滯現(xiàn)象，且電磁閥,、氣缸都無(wú)漏氣現(xiàn)象,。原因可能有：氣路不暢，如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟,，造成氣路不暢,，使單位時(shí)間內(nèi)氣體流量減少，因而造成氣缸活動(dòng)緩慢;消聲器太臟,，在氣缸動(dòng)作時(shí)有桿腔和無(wú)桿腔的壓差變小,，導(dǎo)致氣缸動(dòng)作緩慢。

　　處理混凝土攪拌站故障方法是：若氣路不暢,，應(yīng)及時(shí)清洗或更換濾芯;若消聲器太臟,，應(yīng)及時(shí)清理消聲器。

　　故障三：出料口不出料

　　該故障表現(xiàn)為在接觸器吸合,、電動(dòng)機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),，子母螺旋輸送機(jī)出料口不出料，時(shí)間稍長(zhǎng)空氣開(kāi)關(guān)便跳閘;將空氣開(kāi)關(guān)合上后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)仍跳閘,，觀察粉料無(wú)凝固現(xiàn)象,。分析原因可能有：母機(jī)為反轉(zhuǎn);空氣開(kāi)關(guān)損壞;母機(jī)電動(dòng)機(jī)接線可能有一相接觸不良。

　　處理混凝土攪拌站故障方法是：若母機(jī)反轉(zhuǎn),，把母機(jī)電動(dòng)機(jī)接線任意2條進(jìn)行調(diào)位即可;若空氣開(kāi)關(guān)損壞,，應(yīng)更換;若母機(jī)電動(dòng)機(jī)接線有一相接觸不良，應(yīng)檢查處理,。

　　故障四：主機(jī)卸料門不能開(kāi)啟

　　該故障表現(xiàn)為當(dāng)攪拌站自動(dòng)工作時(shí),，主機(jī)卸料門打不開(kāi)，攪拌完畢時(shí)卸料指示燈不亮,。原因可能有：卸料門與密封板之間有異物或積料;氣路系統(tǒng)壓力不足,，氣缸內(nèi)泄漏或油霧器損壞;電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器損壞;電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯;時(shí)間繼電器損壞，造成PLC無(wú)正常輸入信號(hào),。

　　處理混凝土攪拌站故障方法是：若卸料門與密封板之間有異物或積料,，應(yīng)清理異物、積料并沖洗卸料門;若氣路系統(tǒng)壓力不足,、氣缸內(nèi)泄漏或油霧器損壞,，應(yīng)檢查油霧器、接頭,、氣缸等部位是否損壞;若電磁閥與繼電器之間的接線脫落,、虛接或繼電器損壞，應(yīng)檢查繼電器觸點(diǎn)輸出及接線,，必要時(shí)更換;若電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯,，應(yīng)更換電磁閥;若時(shí)間繼電器損壞，則應(yīng)更換,。