商品混凝土是一種特殊的商品,，在交付使用時(shí)其強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求無(wú)法得知，判定其強(qiáng)度好差相對(duì)比較滯后,，因此施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的工作性能好差尤為重要,，優(yōu)良的混凝土工作性能是最終合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)，也是提升客戶滿意度和設(shè)備利用率的重要保障,?；炷翢o(wú)法泵送或即使勉強(qiáng)能泵送但無(wú)法施工勢(shì)必會(huì)引起施工單位的不滿或投訴，因此保證混凝土具有良好的工作性能極為重要,。

混凝土工作性能主要指混凝土拌和物通過一定施工工序的操作（攪拌,、運(yùn)輸、澆注,、搗實(shí)）,，最終能獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的混凝土的性能,，工作性能是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)指標(biāo),，主要包括流動(dòng)性、粘聚性,、 保水性。現(xiàn)將混凝土工作性能各指標(biāo)容易出現(xiàn)的問題歸總?cè)缦拢?/span>

一,、流動(dòng)性

流動(dòng)性是指混凝土拌和物在自重或機(jī)械振搗作用下,，能產(chǎn)生流動(dòng)并均勻密實(shí)地填滿模板的性能，流動(dòng)性的大小,，反映混凝土拌和物的稀稠,，直接影響著澆搗施工的難易和澆注后混凝土的質(zhì)量,，流動(dòng)性通常用用坍落度和擴(kuò)展度來(lái)測(cè)試，兩者相輔相成,。對(duì)混凝土坍落度來(lái)說容易出現(xiàn)主要問題是坍落度異常（突然增大或突然變?。⑻涠葥p失過快,、坍落度滯后增大等現(xiàn)象,，這些問題的出現(xiàn)容易引起混凝土缺陷或質(zhì)量事故。

混凝土坍落度損失是商品混凝土經(jīng)常遇到的一個(gè)問題,，特別是夏季泵送混凝土問題更加突出,，已嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。造成混凝土坍落度損失的原因是多方面的,，且這些因素相互關(guān)聯(lián),，主要為以下五個(gè)方面：一是水泥方面，水泥中的礦物組分種類,、不同礦物成分的含量,、堿含量、細(xì)度,、顆粒級(jí)配等,；二是摻合料方面，如燒失量等,；三是集料方面,，如級(jí)配、含泥量,、吸水率等,；四是化學(xué)外加劑方面，如高效減水劑的化學(xué)成分,、分子量,、硫化程度、平衡離子濃度以及摻量等,；五是環(huán)境條件,，如溫度、濕度,、運(yùn)輸時(shí)間等,。出現(xiàn)混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失不滿足規(guī)范要求時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行分析其原因,，重點(diǎn)檢測(cè)外加劑與水泥的適應(yīng)性試驗(yàn),，調(diào)整外加劑成分，才能達(dá)到應(yīng)有的效果,。

聚羧酸外加劑因其具有減水率高,、與水泥適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),，現(xiàn)在很多公司均已經(jīng)使用聚羧酸外加劑，應(yīng)用聚羧酸外加劑時(shí),，在季節(jié)交換時(shí)期經(jīng)常出現(xiàn),，混凝土出廠時(shí)混合物工作性沒問題，即初始坍落度,、坍落度損失的控制,、泌水率比和抗離析性等都符合要求，經(jīng)過1h～2h后混凝土出現(xiàn)坍落度反增長(zhǎng),，導(dǎo)致混凝土離析,，澆注到構(gòu)件時(shí)產(chǎn)生大面積泌水。這是目前資料中沒有過多的論述問題,，暫稱這種現(xiàn)象為“滯后反增長(zhǎng)”,， 筆者認(rèn)為出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是：1、初始1h～2h內(nèi),，混凝土中某種材料（絕大多數(shù)可能性是粉煤灰燒失量偏高）大量吸附混凝土中的自由水分,，一段時(shí)間后，吸水達(dá)到平衡,，此時(shí)時(shí)釋放出自由水,，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)坍落度反增長(zhǎng)，嚴(yán)重影響混凝土工作性能,，其解決方法主要是其解決方法是適當(dāng)提高砂率和減小粉煤灰摻量,；2、由于外加劑的緩凝作用過強(qiáng),，使拌合物長(zhǎng)時(shí)間保持大流動(dòng)狀態(tài),，這是造成坍落度“滯后反增長(zhǎng)”的主要原因，其解決方法是適當(dāng)提高混凝土中膠材用量,，降低外加劑摻量或降低礦物摻合料比例,，尤其是降低礦粉用量，在混凝土中增加一些特細(xì)砂用量也是一種有效的方法,。產(chǎn)生坍落度“滯后反增長(zhǎng)”不是普遍現(xiàn)象,，只是幾個(gè)不利因素湊在一起時(shí)才有可能出現(xiàn)。出現(xiàn)這種現(xiàn)象后要認(rèn)真找出其原因,，針對(duì)具體情況加以解決,。

二、粘聚性

粘聚性是指混凝土拌和物內(nèi)部組分之間具有一定的凝聚力,，在運(yùn)輸和澆注過程中不致發(fā)生分層離析現(xiàn)象,，使混凝土保持整體均勻的性能，粘聚性差的混凝土拌合物，在施工過程中易出現(xiàn)泌水,、分層離析現(xiàn)象?；炷撩谒?、分層離析是指混凝土澆注后由于重力沉降產(chǎn)生的不均勻分布現(xiàn)象。泌水離析現(xiàn)象對(duì)混凝土表面和內(nèi)部均有很大的危害,，其表面危害主要是,，有流砂水紋缺陷的混凝土，表面強(qiáng)度,、抗風(fēng)化和抗侵蝕的能力較差,。同時(shí)，水分的上浮在混凝土內(nèi)留下泌水通道,，即產(chǎn)生大量自底部向頂層發(fā)展的毛細(xì)管通道網(wǎng),，這些通道增加了混凝土的滲透性，鹽溶液和水分以及有害物質(zhì)容易進(jìn)入混凝土中,，使混凝土表面損壞,。泌水使混凝土表面的水灰比增大，并出現(xiàn)浮漿,，即上浮的水中帶有大量的水泥顆粒,，在混凝土表面形成返漿層，硬化后強(qiáng)度很低,，同時(shí)混凝土的耐磨性下降,，這對(duì)路面等有耐磨要求的混凝土是十分有害的。泌水離析現(xiàn)象對(duì)混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能的危害主要是：在混凝土粗骨料,、鋼筋周圍形成水囊,，隨著水分的逐漸揮發(fā)形成空隙，從而影響混凝土的致密性,、骨料的界面強(qiáng)度以及混凝土與鋼筋間的握裹力,，降低構(gòu)件的強(qiáng)度，同時(shí)由于泌水混凝土也容易產(chǎn)生整體沉降,，澆注深度大時(shí)靠近頂部的拌合物運(yùn)動(dòng)距離更長(zhǎng),，沉降受到阻礙，如遇到鋼筋等障礙時(shí),，則產(chǎn)生塑性沉降裂紋,，從表面向下直至鋼筋的上方，造成混凝土層間結(jié)合強(qiáng)度降低并易形成裂縫,。

三,、保水性

混凝土保水性是指混凝土拌和物具有一定的保持內(nèi)部水份的能力，混凝土穩(wěn)定后不產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。保水性差的混凝土拌和物,，在施工過程中,，一部分水易從內(nèi)部析出至表面，在混凝土內(nèi)部形成泌水通道,，使混凝土的密實(shí)性變差,，而且容易產(chǎn)生表面裂縫，降低混凝土的強(qiáng)度和耐久性,?；炷帘Ｋ圆钔ǔＲ矔?huì)出現(xiàn)混凝土泌水、離析等現(xiàn)象,，提高混凝土保水性的主要方法是：（1）,、改善的砂石級(jí)配；（2）,、適當(dāng)提高混凝土砂率,，亦可以改善保水性；（3）,、適量的膠凝材料（包括水泥和粉煤灰,、硅灰等摻合料的總用量）。（4）,、適當(dāng)?shù)乃冶龋ㄋ冶冗^大,，拌合物極易泌水）。（5）,、充分的攪拌,，只有把所有的原材料拌和均勻了，才能充分發(fā)揮其特性,。（6）通過添加外加劑來(lái)改善其保水性,，常用的外加劑有引氣劑、增稠劑,、泵送劑,、塑化劑等方法，

當(dāng)然,，調(diào)整混凝土工作性能不能通過唯一的途徑或方法,，是一個(gè)集原材料選擇、配合比調(diào)整,、生產(chǎn),、運(yùn)輸、施工養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)處理的綜合措施,，混凝土拌和物的流動(dòng)性,、粘聚性、保水性，三者之間互相關(guān)聯(lián)又互相矛盾,，如粘聚性好則保水性往往也好,，但當(dāng)流動(dòng)性增大時(shí)，粘聚性和保水性往往變差,，反之亦然,。所謂拌和物的工作性良好，就是要使這三方面的性能在某種具體條件下,，達(dá)到均為良好。調(diào)整混凝土工作性能時(shí)要認(rèn)真分析其產(chǎn)生的原因,，針對(duì)具體原因?qū)ΠY下藥,，才能達(dá)到理想的效果?？傊?，選擇合適的用水量、砂率,、膠材料用量,、級(jí)配好的骨料、以及質(zhì)量較好的外加劑是保證商品混凝土具有良好工作性能的最關(guān)鍵的因素,。