商品混凝土被廣泛的運(yùn)用于各類建設(shè)工程之中,，是現(xiàn)代工程項(xiàng)目不可缺乏的一種建筑材料。然而,，在商品混凝土泵送過程中往往會(huì)出現(xiàn)坍落度損失過大的現(xiàn)象,，有時(shí)甚至表現(xiàn)為混凝土入泵時(shí)坍落度很大，流動(dòng)性很好,，但出泵混凝土出現(xiàn)干硬性混凝土的狀態(tài),。

提出泵損的問題帶有一定的普遍性，拌和物泵損一般會(huì)有以下因素產(chǎn)生：

（1）水泥顆粒偏細(xì)在有壓力的作用下會(huì)加速顆粒水化,，形成的絮狀物質(zhì)就會(huì)多而影響流動(dòng)性,；（2）摻和料燒失量偏大也是影響因素之一；

（3）骨料吸水率偏大,，因?yàn)楣橇系谋砻娴拈_口孔或是裂隙在壓力下造成部分水滲入,，甚至還會(huì)有一些外加劑的固體顆粒進(jìn)入孔中而影響外加劑的有效性，這里也包括出現(xiàn)的流動(dòng)性降低的現(xiàn)象,；

（4）也有外加劑中的引氣組分的質(zhì)量不好,，本來應(yīng)該是穩(wěn)定的細(xì)小的泡，但是對(duì)于偏大且不是穩(wěn)定的氣泡會(huì)在壓力的作用下破裂而失去“潤滑”作用,；

（5）還有一個(gè)不是常見的因素就是骨料的顆粒強(qiáng)度偏低,，會(huì)在壓力大或是持續(xù)的作用力下出現(xiàn)“壓碎”后的細(xì)顆粒偏多的問題；

（6）拌和物在輸送距離比較長的情況下會(huì)形成拌和物的溫度升高而影響流動(dòng)性,，以前做過一個(gè)膠砂溫度對(duì)擴(kuò)展度的影響,，試驗(yàn)使用常規(guī)的普硅水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂，在低于35度時(shí)流動(dòng)性變化不大,，一旦超出后,，其拌和物的流動(dòng)性明顯減低，拌和物溫度越高影響流動(dòng)性越大。

綜合以上這些因素對(duì)水平輸送距離越大越容易出現(xiàn)泵損的現(xiàn)象,，所以最好采用有針對(duì)性的解決方法,，不能單純采用增加用水量的方式提高流動(dòng)性來解決。