工程建設(shè)中,，質(zhì)量把控十分重要,，如果施工不當(dāng)，常會(huì)造成質(zhì)量問題,，從而影響工程質(zhì)量。因此,，施工中應(yīng)采取相應(yīng)措施最大限度地消除質(zhì)量通病,，以保證工程結(jié)構(gòu)安全。

01

質(zhì)量通病及防治要點(diǎn)

鋼筋工程

鋼筋施工時(shí),，常因?yàn)殇摻钤牧喜环弦?，選用墊塊尺寸不對(duì),，搭接,、焊接施工操作不當(dāng)?shù)纫蛩兀瑢?dǎo)致出現(xiàn)鋼筋加工缺陷較多,，焊接質(zhì)量不合格,，鋼筋保護(hù)層墊塊不符合要求，鋼筋搭接及錨固長度不夠,，箍筋接頭位置綁扎錯(cuò)誤等質(zhì)量通病,。

防治措施

1,、兩端鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi),，上下應(yīng)同心，且上下鋼筋直徑相差不宜超過兩級(jí),。同時(shí),，鋼筋焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定，夾具的滑桿和導(dǎo)管之間,，

2,、布置墊塊時(shí)應(yīng)按梅花狀放置,，且距離不得過大，同時(shí)應(yīng)保證墊塊放置牢固,，嚴(yán)禁松動(dòng)、位移,、脫落,，且振搗混凝土?xí)r須防止墊塊位移。

3,、縱向受力鋼筋的機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度應(yīng)為35d,，且不得小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi),，受壓區(qū)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)不大于50%；受拉區(qū)應(yīng)不大于25%,。

4,、鋼筋焊接施工前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位,，或與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污,、雜物等。若鋼筋端部出現(xiàn)彎折,、扭曲,，則應(yīng)進(jìn)行矯直或切除。

5,、鋼筋綁扎必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎,，基礎(chǔ)梁箍筋采用纏扣綁扎，板鋼筋綁扎采用八字扣滿綁,，且必須保證鋼筋不移位,。

模板工程

模板施工時(shí),，常因?yàn)槟０宄叽珏e(cuò)誤,，模板龍骨用料較小或間距偏大，模板剛度差,，脫模劑使用不當(dāng),，支設(shè)不牢等因素，導(dǎo)致出現(xiàn)標(biāo)高偏差,，軸線偏移,，結(jié)構(gòu)變形，接縫不嚴(yán)等質(zhì)量通病,。

防治措施

1,、設(shè)計(jì)時(shí),，應(yīng)充分考慮模板本身自重、施工荷載,，以及混凝土的自重,、澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，從而保證模板具有足夠的承載能力,、剛度和穩(wěn)定性,。

2、模板制作時(shí),，應(yīng)保證其厚度不大于2mm,，并保證其規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱角平直光潔,，面層平整,，拼縫平嚴(yán)。同時(shí),，墻柱模板的高度應(yīng)比墻柱結(jié)構(gòu)尺寸的凈高高出30mm,。

3、施工時(shí),，應(yīng)拉水平,、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線,，同時(shí)還應(yīng)在建筑物的4個(gè)大角及電梯井進(jìn)行標(biāo)高定位,，并采用激光垂準(zhǔn)儀向上引測下層樓面的控制點(diǎn)。

4,、每層模板拆除后,，須將外架體、臨邊洞口處的模板,、方料,、鋼管扣件清理干凈。若所有模板均完成拆除后,，須將剩余材料碼放至指定地點(diǎn),，不得將其放置外架和臨邊洞口處。

5,、拆下的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理,、修正、刷脫模劑,，若為冬季施工,，還應(yīng)及時(shí)對(duì)使用不到的建筑模板進(jìn)行歸類、入庫,，并將模板放置干燥通風(fēng)處,，不得將模板直接暴露在外部,，以免因寒霜、雨雪等侵蝕或低溫影響模板質(zhì)量,。

混凝土工程

混凝土施工時(shí),，常因?yàn)榛炷翉?qiáng)度不足，配合比不準(zhǔn)確,，攪拌不均勻,，振搗不密實(shí)，以及現(xiàn)場澆筑不當(dāng),，養(yǎng)護(hù)不良等因素,，導(dǎo)致出現(xiàn)麻面、露筋,、裂縫,、蜂窩、孔洞,、縫隙及夾層等質(zhì)量通病,。

防治措施

1、應(yīng)合理選用水泥強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度,，必要時(shí)可在混凝土拌合物中摻加混合材料或減水劑等,，來改善混凝土拌合物和易性。

2,、混凝土自由坍落度不得超過2m,，若超過應(yīng)采取串筒、溜槽等措施進(jìn)行下料,，且應(yīng)分段,、同時(shí)，分層進(jìn)行混凝土下料及振搗,。

3,、混凝土澆筑前，應(yīng)先檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度,，確保其是否符合要求,，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。通常來說,，對(duì)于受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,，墻板處應(yīng)為15mm,，梁柱處應(yīng)為25mm,，基礎(chǔ)處應(yīng)為35mm。

4,、不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件相連接時(shí),，應(yīng)在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中設(shè)置兩種混凝土的接縫,，且接縫應(yīng)距高等級(jí)構(gòu)件有一定距離。若接縫兩側(cè)的混凝土等級(jí)不同且分先后施工時(shí),，可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置固定篩網(wǎng),；若等接縫兩側(cè)的混凝土等級(jí)相同且同時(shí)澆筑時(shí)，可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置隔離板,。

5,、養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采用覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾并灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方案進(jìn)行,，且養(yǎng)護(hù)過程中須灑水保持濕潤,，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，而冬期施工時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d,。

02

主體工程成品保護(hù)

鋼筋工程

1,、頂板鋼筋綁軋完畢后，要避免在上面堆積重物,，并且不得隨意上人,，如果因?yàn)槭┕げ僮骷斑\(yùn)送材料必須上人，須采取一定措施,，如增設(shè)馬凳,、鋪腳手板等。

2,、水電專業(yè)做管時(shí)注意絕不允許切斷鋼筋,，若需要斷筋,，應(yīng)及時(shí)通報(bào)土建技術(shù)負(fù)責(zé)人,，做好必要的加固補(bǔ)強(qiáng)，方可斷筋,，并應(yīng)注意鋼筋混凝土保護(hù)層的控制,。

3、注意防止鋼筋的污染,，并做好鋼筋的除銹,、防銹工作。 

4,、直螺紋戴好保護(hù)套,，防止撞傷螺紋。

5,、墻柱鋼筋綁扎完成后不得上人蹬踏,。

6、鋼筋的原材加工預(yù)制好的成品料做好標(biāo)識(shí),，要用100mm×100mm的方木墊起,，做好防潮工作,。雨期施工時(shí)鋼筋堆放地要做好排水措施和必要的苫蓋。

模板工程

1,、塔式起重機(jī)運(yùn)料時(shí)不得碰撞支設(shè)好的柱模及墻模,。

2、梁板鋼筋綁扎時(shí)注意保護(hù)梁底模板,，防止移位,；鋼筋綁扎時(shí)不得劃傷木模多層板覆膜面，以免影響混凝土表面光潔效果,。

3,、 頂板模板支設(shè)完畢后，注意其上堆料不得過重以防模板變形甚而壓塌模板,。

4,、水電做管須穿過模板時(shí)，模板上打孔必須使用遵紀(jì)守法鉆或開孔器,，不得使用攢子,。

5、模板的支撐件其他工種不得隨意拆除,。模板拆除后要及時(shí)清理,、修理板面，邊緣破損的模板及時(shí)裁方,，刷好封邊漆,，以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。木模板的龍骨使用豎向方木支撐,，避免鋸方木,，造成木材的浪費(fèi)。

6,、所有預(yù)留孔洞,，埋件均應(yīng)在支模前做好預(yù)埋，嚴(yán)禁事后剔鑿,。

7,、大模板拆模及時(shí)擦油清理，保證板面平整潔凈,，不得粘連混凝土,。

混凝土工程

1、 由于模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度較低,，須特別注意塔式起重機(jī)運(yùn)料及人工運(yùn)料的過程中不得碰撞混凝土墻,、柱，以免影響混凝土的觀感。

2,、頂板混凝土不具備一定強(qiáng)度（跨度大于8m，混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到100%才可拆模,；小于8m,，混凝土達(dá)到75%以上才可拆模。目測硬物無深劃痕）時(shí)不得上人及堆料,。

3,、 施工過程中必要的剔鑿必須待混凝土基本達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（硬物無深劃痕）時(shí)方可進(jìn)行。

4,、 所有墻,、柱、較大孔洞口,、樓梯踏步,，在拆模后及時(shí)用廢舊的多層板條做好角部包封，防止撞傷混凝土陽角,。

5,、后澆帶、孔洞口在清理處理好后及時(shí)封蓋,。避免因混凝土養(yǎng)護(hù)用水泡導(dǎo)致鋼筋銹蝕,。

6、 混凝土頂板在澆筑后24h內(nèi)不得堆料上人,，防止混凝土板早期強(qiáng)度被破壞,，板面出現(xiàn)裂縫?；炷涟迳隙蚜弦逊旁谟兄ёc(diǎn)的混凝土梁部位,。

7、現(xiàn)場混凝土墻面,、柱面不得隨意涂畫,，做好成品的清潔。