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專家解讀:如何做好夏季混凝土的養(yǎng)護工作?

添加時間:2024-11-25 | 文章來源:盛天機械

混凝土性能的變化與周圍環(huán)境有著很大的關系,,好的環(huán)境可以促進混凝土性能的發(fā)展,,使其更好地服務于結構。惡劣的環(huán)境也可以使混凝土性能劣化,,影響整個工程的質量,。隨著商品混凝土的蓬勃發(fā)展,現(xiàn)代混凝土已不是過去砂子,、石子,、水泥的簡單組合,,在混凝土生產中大多摻加了礦粉、粉煤灰及具有各種功能的外加劑,,這些材料的加入都要求必須為混凝土創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境,,才能使各種材料組合發(fā)揮出最佳性能。因此,,混凝土澆筑完畢后,,需要在一定時期內保持適當?shù)臏囟群妥銐虻臐穸龋詽M足混凝土的良好硬化條件,。為滿足這種硬化條件所采取的措施,,稱為混凝土的養(yǎng)護。溫度,、濕度及養(yǎng)護延續(xù)的時間是混凝土養(yǎng)護的三大要素,。夏季氣溫高,混凝土早期強度增長快,,同時混凝土中的水份蒸發(fā)速度也快,,大量水份的蒸發(fā)將會影響膠凝材料的水化,從而影響混凝土最終強度及各種性能的發(fā)展,。大量水份很快失去,,不僅產生較大的干縮變形,且在混凝土強度不高的情況下發(fā)生,,極易造成混凝土的開裂,。因此夏季混凝土澆筑施工尤其要注意早期保濕養(yǎng)護,切不可使混凝土暴曬失水,,這將對混凝土的強度及各項性能造成無法挽回的損失,。根據(jù)不同部位混凝土澆筑后應及時采取覆蓋塑料薄膜、涂刷養(yǎng)生液等保濕養(yǎng)護措施,。1,、混凝土養(yǎng)護工作的重要性由于養(yǎng)護措施不當,不能保證混凝土從澆筑成型到凝結硬化逐漸產生強度的初期處于充分濕潤不失水的狀態(tài),,最易造成的混凝土質量問題就是裂縫及表面強度下降,。一提到裂縫形成的原因,很多專家,、學者會羅列出很多,,如:砂、石含泥量過大等原材料方面的原因,;砂率,、水灰比過大等配合比方面的原因;混凝土內、外溫差過大等環(huán)境方面的原因等等,。這些原因一定程度上會增大混凝土的收縮,,但這不是混凝土早期裂縫形成的主要原因。本人認為各種混凝土凝結硬化期間,,早期收縮裂縫形成的主要原因就是混凝土沒有得到充分的完美濕養(yǎng)護,。就是說即使針對以上羅列的各因素采取了很多有利于減小混凝土收縮的措施,但是沒能保證混凝土澆筑后的充分濕養(yǎng)護,,若是在濕潤的氣候條件下混凝土可能不會出現(xiàn)裂縫,,但是在干燥、高溫氣候下,,那混凝土不可避免地就要出現(xiàn)裂縫,。而反過來,以上羅列的原因你沒能很好的避免,,但保證了混凝土澆筑成型后混凝土凝結、硬化初期的充分濕養(yǎng)護,,那混凝土早期的收縮裂縫也可避免,。舉一個現(xiàn)在已經被普遍采用且被證明行之有效的例子,就是現(xiàn)澆板的裂縫問題,。在以前現(xiàn)澆板的裂縫問題一直是困擾工程界的一大難題,。但現(xiàn)在現(xiàn)澆板澆筑后采取隨振搗、隨抹壓,、隨覆蓋一層塑料薄膜法施工養(yǎng)護措施后,,現(xiàn)澆板裂縫問題已經基本解決了。即使砂子含泥量大,、混凝土水灰比過大,、離析了,這些因素會影響混凝土強度及其它性能,,可是若自始至終對混凝土采取了完美濕養(yǎng)護,,使混凝土在初期水化強度增長過程中沒有失水,那混凝土就不會出現(xiàn)早期收縮裂縫,。就在今年6月份我們供應澆筑了一地下車庫頂板工程,,整個頂板7800m2,消耗C30P6混凝土3500m3,,連續(xù)澆筑了5天4夜,,中間未留后澆帶,也沒有施工縫,,混凝土生產沒有摻加特殊的材料,。就采取了隨振搗、隨抹壓、隨覆蓋一層塑料薄膜,,待混凝土終凝后繼續(xù)灑水蓄水養(yǎng)護7天?,F(xiàn)已澆筑完2月,車庫頂面未有肉眼可見長線裂縫,,個別短淺裂縫是由于塑料薄膜覆蓋不嚴造成的,。還有去年5月份我們供貨施工的淄博第一高層大體積混凝土基礎工程,核心筒部位厚8.9m,、周邊筏板厚3.1m,,混凝土總量12000m3,連續(xù)澆筑3天3夜,。澆筑后混凝土內部最高溫度78℃,,表層溫度47℃,溫差達31℃,。采取了振搗抹面完成后,,隨即覆蓋一層塑料薄膜,待混凝土終凝后繼續(xù)灑水(工地抽取的地下水,,較涼),。蓄水養(yǎng)護了4天,混凝土頂面未發(fā)現(xiàn)肉眼可見明顯裂縫,。在這里想說明一下,,采用溫差較大的地下水直接澆淋混凝土表面,在很多專家認為是應禁止的(只是憑想象),,但事實證明是可行的,。如果混凝土連這點刺激都承受不了,那這個混凝土就是一個廢品,。由于養(yǎng)護措施不當,、不到位易造成混凝土的另一個質量問題就是混凝土表面強度下降。如地面,、路面混凝土澆筑抹面完成后如不能保證充分的濕養(yǎng)護,,那混凝土表面強度就會明顯下降,造成的直接后果就是起灰,、起砂,。再例如普遍反映的混凝土主體工程采用回彈儀檢測與鉆芯法檢測,混凝土強度差值太大問題(實際是表面強度與內部強度差值大),。以前采用現(xiàn)場攪拌生產混凝土時,,基本不摻加粉煤灰、外加劑(這里不考慮砂率問題),,混凝土澆筑后強度增長較快,,混凝土產生強度后內部水份就不容易散失,,養(yǎng)護不足對混凝土影響較小。而現(xiàn)在采用商品混凝土,,混凝土中摻加了礦粉,、粉煤灰及各種外加劑,混凝土早期強度增長緩慢,,而這時如果混凝土表面不能保證充分的濕養(yǎng)護,,造成混凝土表面失水,那混凝土的表面強度就會大大下降,,碳化深度增大,,而內部強度影響不大。這也是采用回彈法檢測與鉆芯法檢測混凝土實體強度偏差大的一個重要原因,。以上談了很多,,無非就是想說明養(yǎng)護對混凝土的重要意義,尤其是夏季高溫季節(jié)更應該保證混凝土的早期養(yǎng)護,。2,、如何做好夏季養(yǎng)護如何做好夏季混凝土的養(yǎng)護工作呢?本人認為應該根據(jù)不同的施工部位采取相應的養(yǎng)護方法,。(1)對于現(xiàn)澆板,、地面、路面等澆筑后有一個面是裸露在模板外面的,,這樣的澆筑面,在澆筑抹面完成后應隨即覆蓋一層塑料薄膜養(yǎng)護,,待混凝土終凝后繼續(xù)灑水養(yǎng)護,,最少保證3天充分保濕養(yǎng)護,最好7天,。(2)對于柱子,,在拆除模板后,應隨即纏裹塑料薄膜或涂刷養(yǎng)護液,,保證混凝土表面水份不散失,。(3)對于剪力墻、連續(xù)墻部位應避免過早拆?!,,F(xiàn)在很多施工單位夏季混凝土澆筑后,不到12小時就開始拆除柱,、墻模板,。有的混凝土才剛剛終凝,混凝土強度很低,,模板都能將混凝土粘下來,,就硬是將模板拆除了。而模板拆除后又不能保證充分養(yǎng)護,結果墻體的裂縫就不可避免了,。對于墻體部位混凝土本身強度較高,,厚度大,內部水化熱大,,不易養(yǎng)護,,混凝土表面水份易散失,因此極易造成墻體的裂縫,。但如果能像現(xiàn)澆板一樣(面積要比墻體大)保證混凝土的完美濕養(yǎng)護,,在混凝土強度增長初期不失水,則墻體的裂縫問題就能解決,。對于墻體部位的養(yǎng)護,,在墻體具有足夠強度(夏季澆筑后48h,最少也要30h)時拆除模板,,隨拆隨即涂刷養(yǎng)護液,,保證混凝土表面水份不散失。根據(jù)不同澆筑部位采取以上養(yǎng)護方法,,保證混凝土澆筑成型后的完美充分濕養(yǎng)護,,即能避免或減小由于養(yǎng)護不到位造成的混凝土裂縫及表面強度低問題。張波(淄博莊園混凝土有限公司,,總工)