盛天機(jī)械產(chǎn)品分類
超高性能混凝土(UHPC)性能研究
添加時(shí)間:2024-11-25 | 文章來源:盛天機(jī)械
上世紀(jì)以來,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,,工程結(jié)構(gòu)朝更高,、更長、更深的方向發(fā)展,,這對(duì)混凝土的強(qiáng)度有了更高的要求,。為了滿足社會(huì)日新月異的發(fā)展趨勢(shì),從事混凝土工作的研究者們需要讓混凝土的強(qiáng)度登上一個(gè)又一個(gè)新的臺(tái)階,。上世紀(jì) 50 年代,,混凝土的強(qiáng)度等級(jí)一般為 C20,;60 年代為 C30,;70~80 年代,由于引入了減水劑,,強(qiáng)度等級(jí) C40~C50 的混凝土已廣泛使用,;90 年代,,C50~C70 混凝土已經(jīng)廣泛使用,C80,、C90 以及 C100 在我國已開始使用,。
科技進(jìn)步與社會(huì)和人類需要密不可分。上世紀(jì)末以來,,我國一直處于一個(gè)高速發(fā)展及建設(shè)的階段,,對(duì)普通混凝土、高性能混凝土甚至是超高性能混凝土的需求越來越大,。結(jié)合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,,對(duì)混凝土的要求越來越高,所以超高性能混凝土(UHPC)的應(yīng)用前景十分廣泛,。
UHPC 是一種新型的超高強(qiáng)度,、高韌性的水泥基復(fù)合材料,與普通混凝土相比,,其顯著特點(diǎn)是強(qiáng)度更高,、韌性更大、耐久性更好,。UHPC 早期強(qiáng)度發(fā)展快,、后期強(qiáng)度極高,用于補(bǔ)強(qiáng)和修補(bǔ)工程中可替代鋼材和昂貴的有機(jī)聚合物,,既可保持混凝土體系的整體性,,還可以降低成本;UHPC 抗沖擊性能和耐久性能好,,廣泛的用于超高層建筑和需要高承載力的特殊結(jié)構(gòu),;UHPC 還擁有高密實(shí)性和良好的工作性能,使其工程實(shí)體表面有很高的光潔度,,外界的有害物質(zhì)很難入侵到實(shí)體里面去,,利用這一優(yōu)點(diǎn),UHPC 還可做建筑物的外裝飾材料,。
UHPC 里一般都會(huì)加入鋼纖維,,目的是增加混凝土的抗彎拉能力和抗壓強(qiáng)度,但是,,鋼纖維會(huì)影響混凝土的流動(dòng)性,。
目前貴州正處于高速發(fā)展時(shí)期,未來會(huì)有許多的超高層的建筑將會(huì)坐落于貴陽市區(qū),,從貴州 UHPC 發(fā)展現(xiàn)況來看,,尚沒有一家攪拌站或者外加劑公司完全具備研發(fā)超高性能混凝土的技術(shù),這是一個(gè)挑戰(zhàn),。
1 試驗(yàn)1.1 試驗(yàn)原材料(1)水泥:貴州本地清鎮(zhèn)海螺 P·O52.5,。
(2)微珠粉:黔西電廠,,2000 目。
(3)硅灰:靈壽縣金源礦業(yè)加工廠,,4000 目,。
(4)玄武砂:清鎮(zhèn)市萬隆達(dá)礦產(chǎn)開發(fā)有限公司,0~5mm,。
(5)玄武石:清鎮(zhèn)市萬隆達(dá)礦產(chǎn)開發(fā)有限公司,,10~15.5mm。
(6)鋼纖維:史尉克工程纖維,,屬于平直型,,直徑 0.22mm,長度 13mm,,長徑比為 60,。
(7)外加劑:科之杰新材料集團(tuán)(貴州)有限公司高性能減水劑,固含量 30%,,減水率>30%,。
1.2 試驗(yàn)用儀器設(shè)備本試驗(yàn)所用試驗(yàn)儀器如表 1 所示。
1.3 配合比設(shè)計(jì)
根據(jù)最大堆積密度理論,,設(shè)計(jì)超高性能混凝土理論配合比,,其中水膠比 0.18,砂率為 40%,,外加劑摻量是 15kg,。確定配合比如表 2 所示。
2 試驗(yàn)過程
初步設(shè)計(jì)外加劑配方為,,LL-S04: 480kg,,LL-S10G: 120kg,H2: 30kg,,X1: 0.1kg,,以上為 1 噸外加劑各組分用量。為了保證混凝土在一定時(shí)間內(nèi)能夠滿足施工條件,,所以使用我公司一款高減水,、高保坍的母液 LL-S04 和 LL-S10G,確?;炷辆哂辛己玫暮鸵仔院土鲃?dòng)性,。根據(jù)表 2 配合比進(jìn)行試配,其中鋼纖維體積摻量待定,,從 0.5% 增加到 2%,。
首先研究鋼纖維摻量對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度以及流動(dòng)性的影響,確定最佳鋼纖維體積摻量,鋼纖維體積摻量分別設(shè)計(jì)為 39kg,、79kg、118kg,、157kg,,獲得數(shù)據(jù)分別見圖 1 和圖 2。
從圖 1 可以看出,,當(dāng)鋼纖維體積摻量從 39kg 增加到 157kg 時(shí),,混凝土的坍落度和擴(kuò)展度均在減小,也就是混凝土的流動(dòng)性在變差,。特別是當(dāng)體積摻量達(dá)到 157kg 后,,混凝土很難滿足施工要求。
從圖 2 可以看出,,當(dāng)鋼纖維體積摻量從 39kg 增加到 157kg 后,,混凝土 3d、7d 和 28d 抗壓強(qiáng)度均在增大,,3d 抗壓強(qiáng)度從 91.4MPa 增大到 107.3MPa,,同比增長 17.4%;7d 抗壓強(qiáng)度從 114.2MPa 增大到 130.8MPa,,同比增長 14.5%,;28d 抗壓強(qiáng)度從 140.2MPa 增大到 156.9MPa,同比增長 11.9%,。
調(diào)整膠凝材料用量,,調(diào)整微珠粉和硅灰的摻量,調(diào)整砂率,,調(diào)整水膠比,,及調(diào)整鋼纖維摻量,得到配合比,,見表 3,。
從表 3 中看,編號(hào) 1~6 水膠比 0.18,,砂率 40%,;編號(hào) 1~5 鋼纖維摻量是 0.5%,編號(hào) 6~9 鋼纖維摻量是 1%,;編號(hào) 7~9 水膠比 0.16,。收集混凝土初始數(shù)據(jù),包括倒置流,、坍落度,、擴(kuò)展度,以及兩小時(shí)經(jīng)時(shí)損失的坍落度、擴(kuò)展度,、倒置流,;最后使用 100mm×100mm×100mm 標(biāo)準(zhǔn)試模成型,測(cè)量試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下的 3d,、7d 和 28d 抗壓強(qiáng)度值,,獲得數(shù)據(jù)收錄于表 4。
從表 4 中的編號(hào) 1,、2 和 3 可以看出,,當(dāng)配合比其他組分保持不變時(shí),微珠粉摻量從 10% 增加到 30% 時(shí),,混凝土流動(dòng)度在增大,,倒置流時(shí)間在縮短;而抗壓強(qiáng)度值在微珠粉摻量為 20% 時(shí)達(dá)到最大,。編號(hào) 1,、編號(hào) 4 和編號(hào) 5 可以看出,當(dāng)硅灰摻量從 10% 增加到 30% 時(shí),,混凝土流動(dòng)度逐漸降低,,當(dāng)硅灰摻量為 30% 時(shí),混凝土基本失去工作性能,,并且抗壓強(qiáng)度值最低,。從編號(hào) 1 和編號(hào) 6 可以看出,鋼纖維體積摻量從 0.5% 增加到 1% 時(shí),,主要表現(xiàn)在混凝土流動(dòng)度在降低,,抗壓強(qiáng)度值在增加,28d 強(qiáng)度從 140.2MPa 增加到 146.2MPa,,同比增長 4.3%,。從編號(hào) 7、8 和 9 可以看出,,混凝土砂率從 40% 降到 30%,,水膠比是 0.16,混凝土流動(dòng)度在降低,,倒置流時(shí)間在增長,,抗壓強(qiáng)度值變化不大。從表 4 整體來看,,水膠比從 0.18 降低為 0.16,,強(qiáng)度有所增加,從 145.3MPa 增加到 149.6MPa,,同比增長 3%,,但流動(dòng)度受影響較大,。
3 結(jié)論
(1)超高性能混凝土(UHPC)抗壓強(qiáng)度隨著水膠比減小而增大,水膠比低會(huì)導(dǎo)致混凝土流動(dòng)性差,,混凝土工作性能達(dá)不到理想狀態(tài),。
(2)混凝土砂率從 40% 降到 30% 時(shí),混凝土流動(dòng)度在逐漸降低,,并且強(qiáng)度增長不多,。
(3)混凝土中微珠粉摻量從 10% 增加到 30%,混凝土流動(dòng)度在增大,,抗壓強(qiáng)度先增大后減小,當(dāng)微珠粉摻量為 20% 時(shí),,抗壓強(qiáng)度最大,;當(dāng)硅灰摻量從 10% 增加到 30% 時(shí),混凝土流動(dòng)度降低,,當(dāng)硅灰摻量超過 30% 時(shí),,混凝土幾乎失去工作性能。
(4)混凝土抗壓強(qiáng)度隨著鋼纖維體積摻量的增大而增大,,3d 抗壓強(qiáng)度,、7d 抗壓強(qiáng)度和 28d 抗壓強(qiáng)度同比漲幅為 17.4%、14.5% 和 11.9%,。