1、當(dāng)原材料不能馬上停止使用，混凝土又不能中斷供應(yīng)時怎么辦？

必須在于原材料商聯(lián)系的同時，派專人控制攪拌用水量和現(xiàn)場混凝土硫化監(jiān)控,，防止工地自行加水。

必要時控制水膠比不變,，適當(dāng)加大水泥用量,，以增加混凝土流動性。

一般每增加1cm塌落度,，每1m3混凝土需要增加1.5%~2.5%的水泥漿體積,。

2、什么樣的粉煤灰都可以在預(yù)拌混凝土中用嗎,？

粉煤灰根據(jù)其細(xì)度,、需水量比、含碳量不同,，分為Ⅰ,、Ⅱ、Ⅲ級,，Ⅰ級,、Ⅱ級粉煤灰可用于預(yù)拌混凝土中。

3,、什么情況下不宜采用粉煤灰,？

冬季施工，尤其在-10℃及其以下溫度施工時,，由于粉煤灰混凝土早期強(qiáng)度偏低，達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度需要在正溫預(yù)養(yǎng)時間長,，工地保溫較差,，很易受凍，不宜摻粉煤灰。

此外隨打壓光混凝土地面,、有除冰鹽要求的混凝土不得摻粉煤灰,。

4、摻粉煤灰混凝土是否可以延長驗(yàn)收齡期,？

是的,，由于粉煤灰摻入對混凝土后期強(qiáng)度有貢獻(xiàn)，因此我國《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB J146）規(guī)定粉煤灰混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的齡期,。

地上工程宜為28天,；地面工程宜為28天或60天；地下工程宜為60天或90天,；大體積混凝土宜為90天或180天,。

5、硅灰在什么條件下使用,？

硅灰主要用于配制高強(qiáng)度混凝土,、抗硫酸鹽混凝土、抗氯鹽腐蝕混凝土,、水下混凝土,、除冰鹽混凝土、高耐磨路面混凝土,，我國較多采用的時艾肯硅灰,，價(jià)格約在3000元/噸左右。

6,、什么情況下采用沸石粉,？

沸石粉可作水泥的活性摻合料。

沸石粉可取代混凝土中的部分水泥,，提高混凝土保水性,，特別是在聚羧酸高效減水劑搞摻量配制大流態(tài)、超高強(qiáng)混凝土?xí)r,，適量摻入沸石粉,，可有效提高混凝土保水性、防止混凝土泌水,。

配制輕骨料混凝土?xí)r,，由于其的摻入會提高水泥漿的結(jié)構(gòu)粘度，可使輕骨料在振搗成型中的上浮問題大大改善,。

沸石粉混凝土還適用于水下混凝土和地下潮濕環(huán)境養(yǎng)護(hù)的混凝土,，抗凍性、抗?jié)B性良好,。

采用沸石粉配制高性能混凝土?xí)r,，取代水泥量10%為佳。

7、有時用萘系高效減水劑生產(chǎn)的混凝土拆模后,，混凝土表面氣泡特別多是什么原因,？應(yīng)該怎么辦？

有的外加劑生產(chǎn)廠采購價(jià)格便宜的粗奈（正常的奈外觀顏色呈白色,、黃色,，含雜質(zhì)的奈呈粉紅色、紅磚色）,、混合奈,。

這些化學(xué)成分不純的奈，苯酚含量高,、純度低,，會在高效減水劑中帶來許多氣泡（劣質(zhì)奈會在混凝土中帶入3%的氣泡），且氣泡較大,，消泡時間較長,，直接影響混凝土強(qiáng)度。

此時,，應(yīng)及時與外加劑廠聯(lián)系暫停使用,，以防影響混凝土強(qiáng)度。

8,、怎樣檢測減水劑含氣量,？

除含氣量測定儀測定混凝土含氣量來推斷外加劑引氣量外，還可以用下述方法來檢驗(yàn),。

取100ml具塞比色管,，加入4克粉劑試樣，再加水至40ml,，用鋼尺記下溶液垂直高度（h0）,，用手握緊比色管塞，劇烈搖晃20次,，立即用秒表計(jì)時,，同時量取泡沫頂端高度（h1）待至液面泡沫消失，并露出液面時,，記下時間（s）,。

控制指標(biāo)：起泡高度≤45mm，消泡時間≤50s,。

9,、使用引氣劑要注意什么？

首先,，要控制引氣量一般以2%-4%（體積含量）為宜,，否則,，會造成混凝土強(qiáng)度下降,。

此外,，不可選擇質(zhì)量差、氣泡直徑和間距大的劣質(zhì)引氣劑,，如十二烷基磺酸鈉,、木鈣等。

摻量稍大會造成混凝土強(qiáng)度大幅度下降,。使用前要通過試驗(yàn)確定采用那個品種,，摻多少量。

10,、混凝土在現(xiàn)場等待時間過長,，會對其質(zhì)量有何影響？

混凝土中摻入了緩凝劑,，但是其緩凝時間是有限的,，超過2h后水泥開始水化，塌落度也開始下降,，混凝土強(qiáng)度會損失一部分,。

一些企業(yè)曾做過這方面的試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果證明,，現(xiàn)場等待時間超過2h,，混凝土強(qiáng)度開始下降。

為此混凝土在現(xiàn)場等待時間不應(yīng)超過2h,。

11,、往混凝土運(yùn)輸車中加水，會帶來什么后果,？

混凝土正常的水膠比保證其具有一定的流動性和強(qiáng)度,，另外后加水會降低混凝土強(qiáng)度，（多余的水分蒸發(fā)后形成空隙,，削弱混凝土斷面）,，據(jù)一些混凝土企業(yè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，混凝土中每增加10千克水,，其28天強(qiáng)度下降3.7Mpa,。

因此要嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場不得往運(yùn)輸車中加水。

12,、由于各種原因,，混凝土到現(xiàn)場塌落度很小，難以泵送怎么辦,？

只能采用混凝土硫化劑二次硫化,。

目前大部分混凝土采用奈系泵送劑,，硫化劑即為萘系高效減水劑，液體劑,、粉劑均可,。

13、硫化劑用量怎么控制?

應(yīng)視運(yùn)輸車中混凝土塌落度大小來調(diào)整硫化劑用量,。

采用粉劑時,，一般為0.5千克/立方-1千克/立方；

液劑時為1千克/立方-2千克/立方,；加入后,，罐體快轉(zhuǎn)1-2分鐘左右即可硫化。

14,、由于種種不可預(yù)見的原因,，第一次硫化后未能及時泵送，混凝土坍落度有降下來了,，怎么辦,？

通過多次試驗(yàn)證明，混凝土可反復(fù)硫化,，只要不加水,，常溫下停留不超過2h，一般其強(qiáng)度不會下降,。

15,、為什么不用泵送劑作硫化劑？

因?yàn)楸盟蛣┲袝芯從?、引氣劑的組分,，摻入混凝土中可能會引起混凝土緩凝或強(qiáng)度下降。

16,、混凝土澆筑后多少時間初,、終凝？怎么判斷,？

常溫下混凝土初凝時間為6-8小時,，手輕按混凝土表面，不粘手,，混凝土表面收水,，有一層發(fā)亮的薄膜時為初凝；

當(dāng)混凝土表面顏色變白,，手按無印,，即為終凝，終凝時間約為8-10小時,，夏季,、冬季視氣溫不同,，初終凝時間會縮短或延長。

17,、何謂早強(qiáng)混凝土,？

普通混凝土常溫下7天約達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，28天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,，由于施工進(jìn)度或模板周轉(zhuǎn)的需要,，采取措施,，使混凝土常溫下15天左右達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,，即為早強(qiáng)混凝土。參加試驗(yàn)檢測考試加微信：13527870418開通微試驗(yàn)題庫,。

18,、何謂超早強(qiáng)混凝土？

常溫下,，能使混凝土7天左右達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土稱為超早期混凝土,。

19、怎樣配制超早強(qiáng)混凝土,？

一般可采用超早強(qiáng)型泵送劑配制,，也可用提高兩個混凝土強(qiáng)度等級方法或采用PO42.5R水泥來配制。

20,、大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)要注意什么,？

大體積混凝土要防止其內(nèi)外溫差超過25℃而引起的結(jié)構(gòu)裂縫，因此配合比設(shè)計(jì)時要注意以下幾點(diǎn)：

控制水泥用量并選用水化熱較低,、凝結(jié)時間較緩的水泥,。如大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥,、粉煤灰硅酸鹽水泥等,。

宜摻用粉煤灰、磨細(xì)礦粉以降低混凝土水化熱,。

應(yīng)采用緩凝型減水劑或高效減水劑,。

為降低混凝土入模溫度，可采用符合攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)的地下水,，必要時可摻入部分冰塊,。

21、什么叫混凝土絕熱溫升,？

混凝土中的水泥在水化過程中會放出熱量,，其放熱量與采用的水泥品種、水泥用量有關(guān),，假定混凝土處于上下左右都不能散發(fā)熱量的絕熱狀態(tài),，隨著水泥水化,，混凝土內(nèi)溫度會繼續(xù)升高，當(dāng)上升到最高時,，達(dá)到最高絕熱溫升,。

22、絕熱溫升怎樣計(jì)算,？

水泥水化熱絕熱溫升按下式計(jì)算：Tmax＝mq／cρ

式中：Tmax－水泥水化絕熱溫升值（℃）m－每立方混凝土水泥用量（千克）,，q－水泥水化熱， c－混凝土比熱（取0.96j/K）,，ρ－混凝土密度（2400千克/立方）,。

23、水泥水化熱是多少,？

各種水泥水化熱可參照表取,。每千克水泥水化熱Q（Kj/Kg）

24、大體混凝土升溫有何規(guī)律,？

一般大體積混凝土澆注后2-3天升至熱峰值,。

如：某工程底板2米厚，采用360千克/立方的42.5級水泥配制,，施工處夏季,，入模溫度32℃.其中心溫度可高達(dá)80℃左右。

4天以后水泥水化熱能已大部分消耗掉,，內(nèi)部溫度逐漸降下來,，這種溫度可能延續(xù)十幾天到三十余天，一些水工大體積混凝土水化散熱過程可能還要長很多,。

掌握了這個規(guī)律,，大體積混凝土溫控重點(diǎn)應(yīng)放在澆筑后一周內(nèi)，尤其是第2-3天,。

25,、大摻量粉煤灰對抑制混凝土溫度峰值有何作用？

摻粉煤灰有利于降低大體積混凝土溫度峰值和推遲溫度峰值出現(xiàn)的時間,。

粉煤灰摻量10%-50%（占膠結(jié)料質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)）時,，3天水化峰值降低5.9%-35.1%，推遲溫度峰值出現(xiàn)0.5-3.2小時,。