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混凝土攪拌站設(shè)備木質(zhì)素減水劑的生產(chǎn)工藝及過程
添加時間：2024-11-25 | 文章來源：盛天機(jī)械
混凝土攪拌站設(shè)備木質(zhì)素減水劑的生產(chǎn)工藝及過程
混凝土攪拌站設(shè)備木質(zhì)素減水劑的生產(chǎn)工藝及過程,。木質(zhì)素減水劑是什么,，混凝土攪拌站生產(chǎn)中外加劑的使用具體有什么要求,？隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，市場對于混凝土性能方面的要求越來越高,，為滿足市場需求,，使用混凝土外加劑就是一種非常有效的方法，尤其對于高性能混凝土的生產(chǎn),，高效減水劑是必不可少的,。本文是對混凝土攪拌站設(shè)備木質(zhì)素減水劑的生產(chǎn)工藝及過程進(jìn)行分析，已詳細(xì)解釋外加劑的重要性,。 << 推薦閱讀：混凝土返堿的原因及處理妙招
什么是木質(zhì)素磺酸鹽,？木質(zhì)素磺酸鹽簡稱木鈣、木鈉,，是由木材生產(chǎn)纖維漿或紙漿后的副產(chǎn)品,。木質(zhì)素磺酸鈣減水劑以針葉樹馬尾松為原料，用亞硫酸氫鈣法生產(chǎn)化學(xué)木漿,，其廢液綜合利用,，經(jīng)石灰乳中各，生物發(fā)酵除糖之后,，蒸發(fā)濃縮到固含量達(dá)50%,，再經(jīng)200℃以下熱風(fēng)噴霧干燥制成。
混凝土攪拌設(shè)備木質(zhì)素減水劑生產(chǎn)工藝木鈣的質(zhì)量以亞硫酸鹽制漿法得到的混凝土攪拌站的外加劑為最好,。在制漿情況下,，把木片和料一起蒸煮，木質(zhì)素發(fā)生磺化反映,，轉(zhuǎn)化為水溶性,。木質(zhì)素磺酸鹽含量為55%~67%時對混凝土性能無影響；還原物含量小于6%時對水泥的凝結(jié)硬化影響較小,，大于14%時緩凝明顯及早期強(qiáng)度降低,；水不溶物80%為飽和，含量2.5%~4.5%時對強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌的混凝土性能影響較小,。
混凝土攪拌站設(shè)備木質(zhì)素減水劑的生產(chǎn)工藝及過程，大家現(xiàn)在有了一個大概的認(rèn)識,，外加劑是改善混凝土性能的重要手段,，在保證順利施工和混凝土質(zhì)量控制方面功效巨大，是滿足工程耐久性要求最佳,、最有效的途徑之一,。