混凝土攪拌站從建站到生產出料過程解析

混凝土攪拌站從建站到生產出料過程解析！混凝土攪拌站設備為大型混凝土生產設備,，生產線包含中國系統(tǒng)元件,，需要各元件協(xié)調連續(xù)工作完成生產。隨著建筑,、公路等市場的發(fā)展需求,，混凝土攪拌站越來越廣泛的被應用，做為投資者在選購混凝土攪拌站的同時,，在建站前是需要了解關于攪拌站的建站流程的,。本文將詳細介紹混凝土攪拌站設備從建站之初到生產出料的全過程。 << 推薦閱讀：75混凝土攪拌站設備試運行注意事項  

混凝土攪拌站建站之初,，需要選擇合適的場地,，同時考慮自己建站的型號及類型，如60攪拌站或者120型攪拌站,，是無基礎鋼結構攪拌站還是混凝土結構的攪拌站,。以下是建站具體過程

總結：

1.清場

場地選好后，用挖掘機清除表面雜物及淤泥,，并運至指定場地堆放,。

2.場地開挖

在場地開挖前作好坡頂截水溝,并視土質情況作好防滲工作。場地開挖必須按自上而下開挖,，不得亂挖,、超挖及欠挖，開挖至場地頂面時應注意預留碾壓沉降高度,，當遇到石方時,，采用破碎錘施工。開挖至設計標高后,，碾壓密實平整,，達不到承載力要求的采用片石換填。

3.排水

攪拌站場地在平整場地和硬化場地時,，總體控制向兩側設置排水,，設置-3%的縱坡，場地內四周設置40×40排水溝,，保證場內排水通暢,；六個料倉在硬化場地時做單外5%的排水坡,，使料倉的水直通過場地縱坡排入到排水溝；攪拌站主機排水必須設置沉淀池,，以便清洗攪拌機廢棄水沉淀后在排入排水溝,。場地外設置60×40排水溝。

4.場地硬化

第一級：1m片石 0.3m水穩(wěn)層 0.2mC25混凝土,；

第二,、三級：0.3m水穩(wěn)層 0.2mC25混凝土。

5.攪拌站,、料倉基礎

攪拌站,、料倉基礎才用樁承式，承臺尺寸為5×5×1m,，每個承臺下設置4根直徑1.2m的樁基,，樁嵌入中風化巖層不小于4m，采用C30混凝土澆注,。

6.料倉

料場布置在攪拌站主機的后側,，共分為6個料倉，二個砂倉,，四個石料倉,，分料倉隔墻采用“37”墻砌筑高度不小于1.8m,并用水泥砂漿抹面，倉內地面設置5%的地面坡度,，分料倉隔墻下預留孔洞,，避免積水，各種料倉區(qū)域劃分清楚,，設置材料標示牌,，尺寸40*750px，標明材料名稱,、產地,、規(guī)格、計量單位,、質量狀況等,。在料倉邊上安裝水管，以便在砂石料被污染的前提下沖洗,。

7.圍墻

攪拌站采取封閉式管理,，根據現(xiàn)場實際情況，四周砌磚墻圍閉,，采用24墻,，高2m，每隔6m間距砌筑一個磚柱,，磚柱頂部進行帶帽,。在進出口設置門衛(wèi)室,，并懸掛安全生成及質量方面的標語，并插上彩旗,。場內施工設置標識牌,。

盛天水工機械技術人員指出，攪拌站工作步驟主要程序是：骨料由配料站骨料倉卸料門卸入骨料計量斗中進行計量,，計量之后卸到運轉的平皮帶上,，由平皮帶送到斜皮帶機上，斜皮帶機輸送至攪拌機上部的待料斗等待指令,，同時水泥及粉煤灰等由螺旋輸送機輸送至各自的計量斗中進行計量,，水及外加劑分別由水泵及外加劑泵送到各自的計量斗中進行計量，各種物料計量完畢后,，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令開始順次投料到攪拌機中進行攪拌，攪拌完成后,，打開攪拌機的卸料門,，將混凝土經卸料斗卸至攪拌運輸車中，然后進入下一個工作循環(huán),。 混凝土攪拌站從建站到生產出料過程,，需要做的工作及注意事項較多，但是都需要層層把關,，從場地選擇到攪拌站設備選購,、生產、應用,、收益等每個方面都需要嚴格把控,，這樣才能保證安全生產，擴大投資收益,。 << 推薦閱讀：商品混凝土攪拌站配料時含泥量超標后果嚴重