攪拌站斷電后空壓機一直排氣如何解決

攪拌站斷電后空壓機一直排氣如何解決,？空壓機是混凝土攪拌站氣路系統(tǒng)中重要的設(shè)備元件，是氣源裝置的主體,，在氣路系統(tǒng)中具有十分重要的作用,。最近我們收到一個客戶的咨詢，說是他們的攪拌站在斷電之后,，空壓機卻一直排氣并伴有患油的情況是怎么回事,？對于這個問題，我公司鄭州盛天水工機械技術(shù)人員針對氣路系統(tǒng)的空壓機設(shè)備具體情況我大家進行分析解決,。 << 推薦閱讀：混凝土攪拌站對電氣控制系統(tǒng)的要求  

經(jīng)過我們技術(shù)人員的診斷,，發(fā)現(xiàn)主要是由于空壓機工作年限長，活塞環(huán)磨損造成的一直排氣故障,，技術(shù)人員直接更換活塞環(huán)就解決了這個問題,。在這里需要告訴客戶的是，如果斷電后攪拌站如果沒有患油現(xiàn)象,，操作人員可將手掌放在空氣過濾器的進氣口上,，如果熱氣向外冒，說明進氣閥損壞,，需要更換,；如果將手掌放在空氣過濾的進口氣上，感覺有一股吸力,，但是力量較弱,，可以判斷是空氣過濾被其他灰塵、雜質(zhì)堵塞造成,，需要清洗過濾器,，如可能也可以更換新過濾器。

1.及時排放冷凝水,，停機后打開儲氣罐下面的排污閥,，放倒冷凝水。

2.定期更換潤滑油,，一般根據(jù)空氣壓縮機的運轉(zhuǎn)時間確定,，每運行1000小時或4個月更換新油。

3.定期清洗空氣濾清器濾芯,，因為濾芯過臟導(dǎo)致進入壓縮機氣缸內(nèi)的空氣含塵過多,，加速氣缸和活塞環(huán)的磨損，并且易形成積碳影響氣閥的密封性,；嚴重時還會引起拉缸,、竄氣，造成潤滑油的污染,，影響潤滑效果,；竄氣的時候，還會產(chǎn)生上油現(xiàn)象,，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙過大,，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)并形成油霧,，從而污染壓縮空氣,。

4.紙質(zhì)濾芯的清洗，用壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈,；若為海綿填充濾芯,，用去污劑清洗風(fēng)干